从脉动生产线看中国飞机产能

晨枫

- e2 Y9 B( c1 B  D手头有一本2020年第6期《海陆空天》，里面有一篇谈到脉动生产线的。

一直看到脉动生产线这个提法，一直不甚了了，这篇很好，从基本概念讲到Petri网络。早N辈子的时候听说过Petri网络这个说法，从来没有研究过，看来在离散事件系统最优化里用上了。
/ D1 x1 x0 D" l
  n6 Q9 d! G+ n0 P! g2 N脉动生产线是相对于固定工位和流水线而言的。顾名思义，固定工位就是只有一个站位，从最开始的零部件组装到最后的产品测试，“人动机不动”，直到完工、拉走。在每一道工序的时候，相关的工人、工装、材料进驻，开始工作；到下一道的时候，换人、换工装、换材料。最初的汽车也是这么制造的，直到不久以前，飞机也是这么制造的。问题是每一个站位都是从头到尾，没有一点并行工作，产量受到车间里站位数的限制。
8 |3 T  K. J: ?6 w' J6 \
, n( ^  a7 g0 w! n) f流水线反过来，“机动人不动”，装配线在不断移动，工人、工装、材料在固定位置，每一道工序在固定的位置进行，但在接连的产品上重复，所有站位并行工作，产量和效率大大提高。汽车制造从亨利·福特开始，就是流水线作业。问题是，每一道工序必须足够简单，不会因为问题而导致流水线堵塞，也需要有足够高的产量。
# e9 F: M, Z" a9 _0 V# j7 U, V3 l
7 m5 Z) t6 g0 m! e0 }9 [现代大部分制造业都是流水线作业。但飞机不是，因为飞机太复杂，产量又不够大，没法用流水线。

  r- e8 |* c; Y) y5 j脉动生产线在固定工位和流水线之间。整个装配过程分解为少数几个站位，每一个站位完成若干工序，然后移动到下一个站位。这样，减少了固定站位需要不断有工人、工装、材料进进出出的问题，也容许不同站位之间并行工作。

5 R+ Q1 H' I% N1 d- [更加具体的还有很多问题：站位的划分，工装和材料的及时保障，等等。

* i. K% I. K7 F8 u2 h! m根据文章，中国最早的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年立项，2010年投产。2012年，洪都的L-15也用上了脉动生产线。2016年，成飞用脉动生产线制造歼-10改进型，估计就是歼-10C。2015-16年，西飞用脉动生产线制造运-20。2017年，陕飞打通运-9的脉动生产线。2017年，哈飞也在直升机制造上用上了脉动生产线。据报道，成飞已有3条歼-20的脉动生产线，第四条正在建设中。

西工大、上交大、南航、东南都参加了脉动生产线的建模仿真，但浙大先进技术研究院才是主导，已经研制了17套飞机自动化装配系统和2条脉动生产线，为歼-20和运-20的批量生产做出很大贡献。

; t0 y# N! e! W8 @. S& e& p文章中特意提到，浙大团队与中航联合，从航空制造加工工艺基础研究转向飞机装配工程关键技术攻关，攻克装配间接失效、制孔失准、定位变形三大难题，研制成功动态成组定位系统、移动机器人制孔系统、环形轨道制孔系统、5+X轴专用机床制孔系统、卧式双机联合钻铆机等，为运-20、歼-20、运-9等9个型号的制造提供工艺、技术、装备及系统的重要支撑。其中卧式双机联合钻铆机的钉头齐平读从0.05毫米提高到0.02毫米，实现了飞机壁板装备的全自动化，故障率小于千分之一。此前都是人工钻铆，故障率高达10%。
( G1 V+ n( f7 Q3 T/ ?: f
* o- x( R8 J- x" A# N  J2 |8 U  i相比之下，歼-11早期型号总装时，都是人工钻铆优势需要工人跪着铆装，生产效率和质量不可能高。

3 h4 h8 h; q5 T& x" q采用脉动生产线后，成飞某型生产周期从41天下降到30天，工作组数有12组降低到10组，一年可生产40-50架歼-10。

西飞以前制造运-7的时候，机翼与机身对接可需要一天时间，现在中i需要40分钟。预计脉动生产线可使得运-20的生产速度提高10倍。具体数据不知道，估计每年能有30-40架？

  M' b0 M4 f* {- m$ ]# E2 g6 H陕飞的运-9产能在脉动生产线之后，达到每年72架。
1 [# h6 ^0 V, n
1 t  B* G+ @: r! j0 v* W“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中，据报道每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20，肯定是什么重要飞机，会是轰-20吗？每月3架，一年就是36架？真按这个速度投产的话，美国空军又要跳脚了。

9 M9 b; [! w1 s. S$ l. e8 O涡扇20也用上了脉动生产线，而且模仿赛峰和普惠，采用可升降、可转动的悬挂式，工人不再需要趴在底部装配了，大大提高装配的速度和质量。
( g5 n# |: H4 l
不能光看产品技术，制造技术也是大国重器，脉动生产线对航空工业就是这样的关键技术。


赛峰协作商eXcant的发动机脉动生产线
" c0 ^1 a3 A  c1 a. A! `9 |

( e- Y5 s/ u/ ~4 Y4 FF-22的脉动生产线
( ?% R0 `# C& J+ Z1 Y
4 m. Q& c* N- v/ u5 ~; b
F-35的脉动生产线

征久仁

飞豹也是中国最早采用外国飞机软件设计的飞机，我印象中是法国的软件。虽然飞豹低空性能不好，失事很多，但这款飞机在困难时期帮助海航和空军提供了急需的战斗力，并且通过该飞机中国实现了飞机设计生产的跨越，功劳真的不小。

晨枫

征久仁 发表于 2023-6-3 21:11
% i! |6 \! ~% Q飞豹也是中国最早采用外国飞机软件设计的飞机，我印象中是法国的软件。虽然飞豹低空性能不好，失事很多，但 ...

是的。从某种意义上说，飞豹的意义比歼-8还大，但也是很受低估的飞机。

mezhan

6 V+ T! l& Z8 L. c. q# P* g, h
"根据文章，中国醉倒的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年理想，2010年投产。2012年，洪都的L-15也用上"

3 S* b% F# H& R8 D最早?                       立项?
/ W( L) ~4 x9 i* a  Y
" r! N  w- X: k
"采用脉动生产线后，成飞某型生产周期从41天下降到30天，工作组数有12族降低到10族，一年可生产40-50架歼-10。"
* P4 e5 F' E% r4 J# C! K! A# M
组

“而某型新一代战机的脉动生产线正在建设中，举报每月生产3架的能力。”这就令人浮想联翩了。这不是歼-20、运-20，肯"

: c! |+ p6 d: b据?

晨枫

mezhan 发表于 2023-6-3 21:22
6 [4 y! w. X4 e+ d"根据文章，中国醉倒的脉动生产线是西飞制造歼轰-7A时建造的，2005年理想，2010年投产。2012年，洪都的L-15 ...

哈，这篇错别字有点多哈。多谢指出，这就改。

testjhy

我是2012年去的成飞，参观了歼10的脉动生产线，但产能被发动机AL-31(?)卡住，一年只能装备一个团(24架)。带我们去的老大哥也得到特许，让我们近距离看了看黑丝。

晨枫

testjhy 发表于 2023-6-3 22:37
9 u' h2 v1 W7 V+ L我是2012年去的成飞，参观了歼10的脉动生产线，但产能被发动机AL-31(?)卡住，一年只能装备一个团(24架)。带 ...

* Q+ x" a3 T/ q* o9 `厉害！2012年就看到歼-20！

# ^% W3 C, h: E8 G0 u, @现在歼-10的产能已经不受AL31的影响啦。

testjhy

晨枫 发表于 2023-6-4 12:48
厉害！2012年就看到歼-20！
6 ]" z# s$ r8 Z0 B2 G; A
( O  D) `, N; c( Y0 L现在歼-10的产能已经不受AL31的影响啦。

, ?6 `- a9 r" Q! L  G: b那时西西河丝带讨论得很热烈，可是我也不能问大家要问啥问题，当然我不能问，让我那个老大哥代问是没有问题的。

老财迷

testjhy 发表于 2023-6-4 16:25
那时西西河丝带讨论得很热烈，可是我也不能问大家要问啥问题，当然我不能问，让我那个老大哥代问是没有问 ...

3 {( p9 Y* R, F) q保密了11年，总算不憋在心里了，可以显摆了

记得当初忙总说过，去看过丝带，好像还摸过。老哥去时摸两把没？不能摸机体，旁边的配件总是要摸一下吧

testjhy

老财迷 发表于 2023-6-4 21:11
, ?7 E, w7 q* x/ }! d% E6 `保密了11年，总算不憋在心里了，可以显摆了

记得当初忙总说过，去看过丝带，好像还摸过。老哥去 ...

8 E& @$ Q8 I/ y, O' @不可能的，忙总美人见得多，摸两把心理没负担，当你站在一个崇敬的姑娘旁，你会上去摸两把？

黑丝涂装非常漂亮，虽然站在她身边一米远，一行也有7-8人，没人动手，都知道涂料很宝贵。

* s; W3 W1 H4 I机窝里还有一架132自研的无人机，这个就随便了，后来也没有看到这个无人机成型号