今年工程里,有家项目经理的亲弟弟带头的分包单位,被照顾进来做钢结构,由项目经理亲自将肥肉里的肥肉挑出交给其制作。 结果在制作中,吊车梁一开始出了问题,这家单位的吊车梁顶部T型熔透缝没有按照图纸要求(也是所有惯例和规范要求)打坡口焊接,就直接焊了贴脚焊。于是下整改单,要求其重新打坡口焊接,当然是不听,继续把剩下的焊完,于是,书呆子就把事情捅上去了。 亲弟弟还试图翻盘,做哥哥工作,我们用的埋弧焊,焊接质量好,说不定探伤没问题的。埋弧焊一般穿透深度是8mm~12mm,于是领导下达要求,探了看下结果。其实想都不用想,埋弧焊在这里是45°角度焊接,不可能达到探伤一级缝的要求的。 领导的话还是要听的,于是探伤,探伤结果是:焊缝熔深最大2mm。。。 当时一群人都愣在那里了,手工电弧焊的熔深都能达到3-4mm,咋埋弧焊只有这么点熔深? 本书呆子学的土木,对焊接工艺的了解主要是施工手册,焊接手册,老工人师傅们的经验,尤其对埋弧焊并没有太多的了解当时也没想明白,后来想过工人说直流焊机有个正接反接,又记得焊接焊条溶解的液滴是被电弧冲击向焊件形成熔池的。于是问了下,是不是埋弧焊的正负极接错了?于是派专业师傅去检查,果然如此。。。不过,用埋弧焊可以只焊这么小的熔深,在我公司这种二把刀盛行的情况下,我是不是能弄一个埋弧焊薄板焊接的“科技创新”出来? 今年下半年陆续在看乔世民编著的《机械制造基础》应该是高职高专的课本,目前看到焊接部分,感觉讲解难度不高,通俗易懂,适合入门了解。在焊接电弧组成,那里看到如下文字: 电弧中阳极区和阴极区的温度因电极的材料(主要是电极熔点)不同而有所不同。用钢焊条焊接钢材料时,阳极区热力学温度约2600K,阴极区热力学温度约2400K,弧柱区热力学温度高达5000~8000K。正接时,电弧热量主要集中在焊件(阳极)上,有利于加快焊件熔化,保证足够的熔深,适用于焊接较厚的工件。反接时,焊条接阳极,适用于焊接有色金属及薄钢板,以避免烧穿焊件。 事故分析:埋弧焊行走机头被接为阳极,在焊接时,焊件处于阴极区,热量较低,无法形成足够熔深,电子由焊件冲向焊丝,电弧热量同样主要向焊丝传递,焊丝被熔化后在重力作用下熔敷在焊件表面,形成贴面焊缝,外观上没有什么差别,但一探伤,就发现一切都是面子工程了。 |