设为首页收藏本站

爱吱声

 找回密码
 注册
搜索
楼主: 晨枫
打印 上一主题 下一主题

[科教沙龙] 关于工程科研和工业实践的脱节

    [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-2 00:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]炼气

    21#
    发表于 2011-10-26 12:10:50 | 只看该作者
    本帖最后由 乡间小径 于 2011-10-26 12:11 编辑
    9 k: m4 C2 |9 f5 r( h
    晨枫 发表于 2011-10-26 05:29
    % w( t9 a* `3 ]1 p- z1 }: e# j9 E哇,挑难的问题问哈!工业上有三个办法:
    ' t" F; t! ^9 A1、用GC分析efluent的乙烯浓度,反算转化率,但这要看过程,高 ...
      f  ^! Y% v! X) K& _1 e- d: {" p
    9 b# m# Z9 h2 G6 S; S, x
    多谢!一直比较好奇。
    4 t5 \1 K$ N3 L% i想过GC,但觉得取样、进样都是比较头疼的事。近红外应该是相对比较准确的方法了。热平衡推算的方法,想过,但没想到你们用在连续工艺上,而且是用得最多的方法。看来你们的工艺控制水平是很高,参数变化范围很小。! ?3 I1 f0 v0 v5 @
    我原来猜可能是用压力和出料管不同位置的温度及温差来计算,那样就复杂了。
    ' R4 D9 d+ ]; q- B1 a" A; F工业上用的方法就是比较简单实用。0 C( c$ N% w0 }* B. ~

    该用户从未签到

    22#
     楼主| 发表于 2011-10-26 12:20:13 | 只看该作者
    本帖最后由 晨枫 于 2011-10-25 22:20 编辑
    " o: o' i9 ^, H# G
    乡间小径 发表于 2011-10-25 22:10 : ~2 S2 z; r% A. `6 P- v# u* _
    多谢!一直比较好奇。
    7 h+ ^3 y/ s1 T) y想过GC,但觉得取样、进样都是比较头疼的事。近红外应该是相对比较准确的方法了。 ...

    3 R6 G  E( W; d3 h: m. [% H/ v. A( A& v/ ~; [" Y; i+ [
    大型装置,工艺参数想变都变不快,热平衡是最常用的办法,麻烦是进料管线很多,不同管线的进料温度还不一样,还要对进料纯度补偿。计算的原理不复杂,细节很罗嗦。另外就是单体和共单体都有放热反应,只有一套进出料温度,所以要两家里面迭代才能解算出来。2 E) o( D! P0 A' q1 |

    " e& a) @6 X* g; n你的办法里,温差好理解,最简单的rule of thumb就是直接把一度温差和多少转化率联系起来,但压力在这里起什么作用呢?莫非是压力对热容系数的补偿?
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-2 00:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]炼气

    23#
    发表于 2011-10-27 10:25:32 | 只看该作者
    晨枫 发表于 2011-10-26 12:20 0 T  u( {# k& h, \
    大型装置,工艺参数想变都变不快,热平衡是最常用的办法,麻烦是进料管线很多,不同管线的进料温度还不一 ...

    & r) _5 r  X- B) o3 u压力温度决定乙烯的量/浓度,转化率应该跟这个有关系吧?当然,变化不大的话,就不用考虑了。

    该用户从未签到

    24#
     楼主| 发表于 2011-10-27 10:27:15 | 只看该作者
    乡间小径 发表于 2011-10-26 20:25
    $ k4 v4 w9 m8 \  y8 \& G8 j' `压力温度决定乙烯的量/浓度,转化率应该跟这个有关系吧?当然,变化不大的话,就不用考虑了。 ...
    1 I9 `- r" W# C/ z6 K$ t% v
    你是指气相反应还是液相?气相的浓度应该和分压有关,液相也压力没有太大关系吧?
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-2 00:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]炼气

    25#
    发表于 2011-10-27 10:33:53 | 只看该作者
    晨枫 发表于 2011-10-27 10:27 + L; n6 r0 X8 v% p
    你是指气相反应还是液相?气相的浓度应该和分压有关,液相也压力没有太大关系吧? ...
    9 s- _6 m7 j: P
    这个是液相反应,气相浓度和液相浓度是对应的吧?气相压力大,乙烯在液相里相应的浓度也大。至于怎么算,那就复杂了,不是俺考虑的问题了。

    该用户从未签到

    26#
     楼主| 发表于 2011-10-27 10:47:52 | 只看该作者
    乡间小径 发表于 2011-10-26 20:33 4 ~/ L$ U+ d& \, u- ~
    这个是液相反应,气相浓度和液相浓度是对应的吧?气相压力大,乙烯在液相里相应的浓度也大。至于怎么算, ...
    8 A8 P8 b5 [  ^  I* f- W
    液相里,溶剂相同的话,压力高,乙烯溶解度大,但一般都不到饱和浓度,所以压力影响不大。乙烯有ethylene decomp的问题,一般不敢浓度太高。
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-2 00:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]炼气

    27#
    发表于 2011-10-27 11:25:05 | 只看该作者
    晨枫 发表于 2011-10-27 10:47
    $ T6 a7 s4 p8 D* e3 e; k2 F液相里,溶剂相同的话,压力高,乙烯溶解度大,但一般都不到饱和浓度,所以压力影响不大。乙烯有ethylene ...

    / O" A/ H! t1 W- f# X' ~. [# I俺是从一般的情况来猜的。转化率的影响因素有反应物浓度、反应温度和平均滞留时间。转化率跟反应速度、平均滞留时间有关系,反应速度又跟浓度成正比。同样的两套装置,同样的反应温度,一套压力高,出料快,但转化率略低,另一套压力低一些,反应物滞留时间长,转化率高。不同的转化率,放热量是可能一样的,所以理论上需要考虑压力。俺不太清楚乙烯工艺调节的细节,为了保险起见,加上了压力这个因素。- @5 F& k, x- E2 _
    当然,实际连续生产中,反应参数基本稳定,反应物滞留时间基本不变,压力的影响的确可以忽略不计,测量反应温度就可以知道转化率了。

    该用户从未签到

    28#
     楼主| 发表于 2011-10-27 12:09:50 | 只看该作者
    乡间小径 发表于 2011-10-26 21:25 . O2 V0 e* P' U8 X% F- }
    俺是从一般的情况来猜的。转化率的影响因素有反应物浓度、反应温度和平均滞留时间。转化率跟反应速度、平 ...

    9 h" E5 A$ P$ W9 V+ |/ J; F* i哈,你这是学院派啊,从反应动力学角度来计算转化率。工业上很少用这样的方法,变量太多,经验参数也太多。连续进料、连续出料、固定流量情况下,温升和转化率是直接对应的。
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-2 00:04
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]炼气

    29#
    发表于 2011-10-27 12:41:25 | 只看该作者
    晨枫 发表于 2011-10-27 12:09
    8 u) X2 n# ^6 R, h- ?哈,你这是学院派啊,从反应动力学角度来计算转化率。工业上很少用这样的方法,变量太多,经验参数也太多 ...
    $ @2 T  B# h' n2 `
    俺哪敢称学院派啊!俺上一次计算反应动力学,已经快二十年了。) [- w- {+ u6 Q* K( B5 h; a$ Z
    隔行如隔山,不得不打肿脸充胖子,拿理论来糊弄,掩盖一下自己实践经验的不足。 跟晨兄学了几招,说不定以后还用得着。

    该用户从未签到

    30#
     楼主| 发表于 2011-10-27 21:03:19 | 只看该作者
    乡间小径 发表于 2011-10-26 22:41 5 u' I0 b! q6 w) k6 v
    俺哪敢称学院派啊!俺上一次计算反应动力学,已经快二十年了。
    3 ^4 J; v3 c- r; }隔行如隔山,不得不打肿脸充胖子,拿理 ...
    * L1 W- R( y0 u. ~- t1 y  U. M
    呃,我是彻底的土八路,什么管用就用什么,用热平衡计算聚乙烯的转化率,这也不是我发明的,工业上一直这么用的。做process simulator的时候,倒是用动力学模型计算转化率。simulator只能这么做。产品开发估算转化率也是用动力学模型,然后在生产时用实测数据校正。5 d2 r* D4 O; ?5 i9 ]9 M; Z

    * `) F6 i2 r& d; k$ F2 _! z热平衡方法最大的误差因素是反应热,N千焦/公斤转化的乙烯。理论上这个数据要根据工况修正,实际上就是一个固定的数据。有时候工业上用物料平衡修正热平衡,也就是用乙烯进料和实际装进车皮的聚乙烯计算转化率。这个只能用长期数据,短期数据受时间延迟的影响太大,不同产量、不同设备状态都会影响这个hold up time,计算就误差太大。还有flare loss,不容易精确地算进去。
    * `1 d/ G6 P( f+ `$ i* q3 H' [/ k4 a0 H! k% L% D, r
    这个话题要是展开了说,可以说一大箩呢,嘻嘻。

    该用户从未签到

    31#
    发表于 2011-11-7 14:41:57 | 只看该作者
    很现实,也很无奈。

    该用户从未签到

    32#
    发表于 2011-11-23 02:12:39 | 只看该作者
    你说的这些问题现在我有亲身体会了,虽然不是化工是制药

    该用户从未签到

    33#
     楼主| 发表于 2011-11-23 03:01:32 | 只看该作者
    海天 发表于 2011-11-22 12:12 * l& u) s8 h9 y' z1 |0 R
    你说的这些问题现在我有亲身体会了,虽然不是化工是制药

    " _; V: g, c. p- |( Z( f同情中。也给我们说说体会吧,你的角度会和我的不同。

    该用户从未签到

    34#
    发表于 2011-11-24 01:25:24 | 只看该作者
    晨枫 发表于 2011-11-22 14:01 ( S! x1 w& ~9 P1 T
    同情中。也给我们说说体会吧,你的角度会和我的不同。

    ! B4 U# B" C4 T! e9 c& @' _制药绝大多数还是batch,产量小啊,一个药片也就几百毫克,小的几十毫克,甚至十几毫克都有。' T) R: M# U7 x' k1 [( i, H/ A2 m! f. C

    $ X: a7 A8 n# w+ \" M+ C& v现在时间已经不是自己的啦,到春节都很忙,以后有时间可能会开帖说说药片和胶囊是怎么生产出来的
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-4-30 09:37
  • 签到天数: 532 天

    [LV.9]渡劫

    35#
    发表于 2012-4-13 11:32:14 | 只看该作者
    写的真好。像俺这样学自控搞IT的脱离这样的实践已经很多年了。毕竟IT上有再多的理论和实践脱节,也比实际工程好得太多。

    该用户从未签到

    36#
    发表于 2013-8-15 00:21:46 | 只看该作者
    就爱抬杠 发表于 2012-4-13 11:32
    # i) p2 p/ g) V1 F写的真好。像俺这样学自控搞IT的脱离这样的实践已经很多年了。毕竟IT上有再多的理论和实践脱节,也比实际工 ...
    3 ]- \7 _' \9 k$ P/ b
    刚看到这个,嘴痒,对在线化工检测扯两句。; v) t7 r) j0 u
    & [/ H9 a( k" r1 B* W7 x+ R$ O' n
    对于大多数的化工在线检验,好多时候,准确性,灵敏度啥的倒不是最关紧的,能凑乎着差不离就行了,要命的是Low-maintaince Robustness,换句话说就是要“省事耐操”,粗俗点说要能够----持续做爱不换套。
    ) B2 I4 E" n4 M; R# ^+ p" K6 T& g" F3 g0 \
    这往往意味着一些实验室里的好东东在生产线上就是个笑话,比如没见过用NMR(核磁共振)做工业在线监测的,尽管这玩意可以看到多成分,多浓度,甚至结构变化。枫哥提到的GC其实就是个这么个情况,可以做非常精准的分析,但太慢,要取样,要耗载气,要矫正,与生产管线的接口那是相当地难搞。
    , d$ W6 e$ r$ @) O) ]8 `6 p9 W3 k  S- w( ^
    所以像温度,压力,流速,电导等易测物理量是大家的最爱,可总会有时候,这些量是无能为力的,比如当最关心的信息是化学成分时,这时候必须要有某种“化学探测器”。而这里头,光谱是有着无以伦比的优势的,这就是枫哥提到的第二种方法(Near-IR)。这玩意儿做好了,其皮实耐用性是很猛的。还有,做这玩意儿的很多,从机理上早就是很成熟的了,关键就是怎么和具体的生产线挂上,每个用户的需求那是都不一样啊,那是必须随机应变呀,随机应变呀。
    ! q! P+ Y. z7 d' p6 v( K& ?- _+ s! H" F4 E" p4 S! f
    另外,枫哥,要是你们对于离线样品的GC测量的速度不甚满意,咱们可以私下聊聊,俺这里可能有方案。' S$ n9 ^& B" g; f. C. X" B

    ( X. x) L) t2 U在你们加拿大飘荡了两礼拜,公私兼顾,很累但很充实。刚好和你擦肩而过,Faint,你个旅游狂。

    该用户从未签到

    37#
    发表于 2013-8-15 00:42:00 | 只看该作者
    乡间小径 发表于 2011-10-26 12:10
    ) Z) i. o% a5 _7 \7 R- C多谢!一直比较好奇。
    # M: ^' W4 G4 Z7 U. T想过GC,但觉得取样、进样都是比较头疼的事。近红外应该是相对比较准确的方法了。 ...

    7 h7 O1 H. \/ D8 [3 _"近红外应该是相对比较准确的方法了",
    4 [* j3 O0 P: k+ q- S/ o* i* Z7 ~0 @8 u6 o) y4 U* B  S6 y8 T! q8 L
    Not Really,不像Middle-IR,Near-IR Spectroscopy并不是一种很严格的化学光谱分析手段,因为它只能显示出某些官能团的存在和浓度(主要是含氢原子的),所以其实际效果很难事先确定,一定要有平行分析手段校正,达到稳定后才可放心使用,这其实就是个建模的过程,该校正建模的好坏,是关键。
    - T1 C* K9 l0 L) W: U. |
    6 ]0 }; A2 F3 q5 \其实,NIR的优势,不在准确性上(准确性,GC绝杀NIR),而在其他方面,请看俺下面的回贴。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-2-4 15:19
  • 签到天数: 7 天

    [LV.3]辟谷

    38#
    发表于 2013-8-15 11:24:33 | 只看该作者
    唉!1 Q' D3 I+ m5 j/ z, s( ~8 |3 b
    看了萨苏的帖子发觉自己的文笔差而闷;$ S3 T+ a2 }6 @) G* \3 _4 E
    读了晨枫的帖子体会自己的知识窄而浅。

    该用户从未签到

    39#
     楼主| 发表于 2013-8-15 11:29:37 | 只看该作者
    本帖最后由 晨枫 于 2013-8-14 21:34 编辑 2 c( i1 G* r' f3 F
    ArKrXe 发表于 2013-8-14 10:21
    ; {# C$ q, H# l1 w$ h刚看到这个,嘴痒,对在线化工检测扯两句。* S, i/ ]- A; g! T
    & \7 W0 `8 ?! f2 ^+ ]
    对于大多数的化工在线检验,好多时候,准确性,灵敏度啥的倒 ...
    . g* B) r7 E3 d6 O8 l7 n0 C
    4 x" [: g0 h. ~1 N' J
    嘿嘿,NMR(我们叫IMR,因为nuclear听着使人紧张)、NIR、rheometer、mass spec、GC,我都用。工业上不光对robustness有要求,要犯愁drift。GC的门老是飘来飘去,峰和峰分离也不干净,分析出来也就“蒙擦擦”了。NIR你说的一点没错,需要平行建模,我们叫calibration。这东西的好处是采样快,但分析起来也是“一坨”“一坨”的,isomer分离不出来。

    该用户从未签到

    40#
     楼主| 发表于 2013-8-15 11:39:25 | 只看该作者
    dasa 发表于 2013-8-14 21:24
    % p! @0 A) X  S唉!6 `7 @; M& W9 e! g7 T" }, }7 l
    看了萨苏的帖子发觉自己的文笔差而闷;0 |& w8 Z9 c: R- k( r1 O/ N8 q, ?
    读了晨枫的帖子体会自己的知识窄而浅。 ...
    ! V0 B9 s  ]. E/ {  f4 u( E7 x
    咳,你过奖了。

    点评

    心里话,心里话  发表于 2013-8-15 16:07

    手机版|小黑屋|Archiver|网站错误报告|爱吱声   

    GMT+8, 2025-11-28 17:33 , Processed in 0.058067 second(s), 17 queries , Gzip On.

    Powered by Discuz! X3.2

    © 2001-2013 Comsenz Inc.

    快速回复 返回顶部 返回列表