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本帖最后由 晨枫 于 2026-10-15 13:02 编辑
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不知不觉中,自动化成为理工科里含金量还算高的学科了。几十年前可不是这样,那时自动化毕业生也就是个“高级仪表工”。
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自动化从来就是锦上添花的学科,机械、化工、电气等才是“锦”。也因为这样,自动化曾经以“锦”分类,机械自动化、电气自动化、化工自动化等。现在依然有这样分类的,还有更加具体的,比如轨道交通自动化、航空航天自动化、物流邮政自动化、机器人、智驾等。4 ?- H$ y' I% A
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但在更加基础的层面上,可以划分为运动自动化和过程自动化,前者以使得控制对象跟随规划路径运动为主,后者以维持控制对象稳定运行、克服外来干扰为主。在控制理论上,这就是随动控制和干扰抑制的差别。7 a: D9 r5 r5 v! E
t1 {( E- n# ~# U两者不是截然分开的。汽车的自主驾驶当然是运动自动化的随动控制,定速控制就是过程自动化的干扰抑制了。发动机控制则是两者结合,在增减油门的时候是随动控制,油门位置保持不变时就是干扰抑制。
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1 z) ^8 f/ q9 z, G# R另一个分类方法是顺序过程自动化和连续过程自动化。前者按部就班地完成一系列动作,动作可以通过单一被控目标和单一执行机构,也可以是众多目标和执行机构的协同时序动作,但动作有明确的分步和间隙性、间断性。后者则针对是对连续、重复过程的,控制动作也是连贯的。
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还有一个分类方法是嵌入式控制系统和分立式控制系统。前者的控制装置直接嵌入被控系统,在机电上整合为一体,定制化程度较高,升级和扩展较受局限;后者则是用标准化的模块构造与被控系统松散结合的控制系统,通用化程度高,升级和扩展很灵活。工业上常用的DCS和PLC都属于分立式的,设备自带的控制器则是嵌入式的。
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不过这个界限现在越来越模糊了。飞机控制曾经是高度定制化的嵌入式系统,现在也用模块化的标准飞控系统了,定制要求通过软件实现。越来越多的嵌入式系统实际上也用标准模块实现,比如汽车,功能模块能整合非常大的能力,功能冗余的成本并不高,但规模经济和标准化组态的好处非常大。模块化、标准化后,还通过总线等通用构架便于搭接、扩展和升级,而没有必要为了特定目的精心裁剪控制装置。" D8 e t+ z+ G4 @/ z8 d: v, r
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那绕了半天,该如何学自动化呢?2 S! \) N6 [! c3 L
) i) q( a2 N- x$ G如前所述,自动化是植入在机械、电气、化工、航空等“皮”上的“毛”,各有各的植入法,但“毛”其实是惊人地相似。7 M% X! }) |9 E4 }
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自动化的理论基础是控制理论,这是应用数学的一个分支。数学最大的特点就是抽象,可以脱离具体的物理现象和实体的具体特性,抓出抽象的本质。对于自动化来说,最大的本质就是动态系统的稳定性。
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1 Y* R) g. | O) c) T0 g以开车为例,新手开车不仅开得歪歪扭扭、忽快忽慢,一遇到事还会惊慌失措。老司机就稳当多了,而且遇事不慌。在自动化里,这就是稳定性的差异。8 Q+ [8 y3 p0 c# ^5 ^) X
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要实现这个稳定性,还需要一大堆红花绿叶,比如测量仪表、执行机构、控制语言编程,但最关键的还是对被控系统的理解。在城市街道、冰雪山路、大风天开车各有不同,开小车、大车、带拖车也各有不同,这就需要对这些“不同”有足够的理解。: {' M" V$ e( H1 U4 H# Z
& u% G$ u$ U$ v& g! @0 S换句话说,就是对自动化的“毛”是如何植入机械、电气、化工、航空的“皮”上有足够的了解。
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6 a7 A ?# q; e9 {* ^" r' L5 _# k不管是经典控制理论,还是现代控制理论,或者是实行的AI方法,基本上都是把控制问题简化或者等效为单回路,然后进行分析和综合。+ Y: D" f2 ` Z; H4 x8 j
/ |# ?; e( i0 `0 H. [但只要干过几天自动化的人都知道,用好串级、前馈、分程、选择性等“复合回路”,比套用模型为基础的先进控制方法要管用得多。
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7 H; w8 d4 s- P6 A% \. L9 [这是广谱抗菌素和对症下药的差别。
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但要用好,只能是建立在对被控系统的深刻理解基础上:主要干扰从哪里来?以什么样的形式?是否可测?除了显而易见的主要控制手段,是否还有必要时也可以用上的次要手段?比如说,高速入弯和出弯,一方面要掌握方向盘,另一方面要油门和刹车精密配合,入弯时收油门带刹车人为制造一点受控摆尾,就是巧用次要手段的例子。但这只有对开车有深入理解才可能做到,光看数学方程式是看不出来的。
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2 X8 T% ~* F: P6 H% Y传统控制基于微分方程,另一路控制问题用到数学规划。比如说,轨道交通自动化需要做到的是最快速、最安全地调度列车运行,这是数学规划问题,不是微分方程问题。4 T1 V- }3 j/ y) G% v& w+ R
; R; z* A5 a9 ~5 y, O8 M$ S3 G有人说,学自动化需要精通电子、信号滤波、编程等。这些都重要,但都很表面,而且容易受到时效影响。比如说,嵌入式系统需要自己从线路开始设计的情况已经越来越少见了,控制算法、滤波算法成为可调用组态越来越多,自编程的情况也越来越少了。实际上,即使在DCS、PLC厂商,AI辅助编程可能也在大量取代老派的人工编程。即使需要再DCS、PLC上直接编程(而不是组态),也会受到系统提供的编程环境的影响,不是想用什么编程技巧或者语言就可以用的。有些系统还为了变态的可靠性,有意用很老旧的编程语言和环境,有意禁用结构化编程里早就常用的语句。' e& c! _. h6 s- I, }' {) }$ m
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所以怎样才能学好自动化?4 ^/ ? I3 Y( a, i" c
( B: M* }6 a8 X- G9 M5 U控制理论和相关的数学是跑不了的。即使在工程实践里主要只是调用现成算法,也需要理解这些算法的来龙去脉和可能有的坑,或者可以利用的“空子”。滤波在算法层面上是信号与控制的一部分,也一并算到广义的控制理论里去了。, D7 @+ M- {8 T+ J3 ~/ [ G" r
3 @$ w+ q/ ]" v# t' v$ S# C* u另一方面,理解自动化里“从理化具体到数学抽象”的思维后,容易形成“升维思维”,从更高、更抽象的高度看问题。这也使得学自动化的人容易转行。我的同学中,改行搞数字化金融、模式识别、电路设计(EDA是一个数学问题)的好多,还有一个数学特别厉害的,后来转到程序正确性方面去了。这都是“接地气的数学思维”的结果。更接地气的则有转生物医学工程和生化工程的,从控制和反馈的宏观角度研究领域问题。& ?$ B1 g& z: |
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被控系统是另一个大头。化工自动化需要学好三传一反,对工艺过程的来龙去脉尤其是对控制动作的方向和力度要心中有数。在工艺上做不到工艺工程师的程度的话,至少在思路上要跟得上,要插得上话。在操作上,跟得上思路、插得上话的对象是资深操作工。电气、机械、航空都一样。自以为是、闭门造车是要吃大亏的,永远要牢记皮与毛的关系。0 ?% t" `$ r" v/ c
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这也是自动化在理论层面上都一样,但要跨界并不容易的原因。机电控制工程师要改行化工过程控制工程师的时候,常有虎落平阳之感,反过来也一样,就是因为熟悉的自动化之“毛”在植入具体的“皮”的时候,不得其门而入。# |8 L: [# t" B1 R4 L
- n) {' w8 X5 Y: M3 z; u电子线路、编程、测量技术等等都重要,但也都是在有一点基础后,可以在工作中按需补强的。这些技巧也都是与时俱进的,系统一换代,又要重新学一遍。工程师与技工的差别在于,工程师的技能与领域深度绑定,系统只是工具但不是主宰。技工需要高度熟练和肌肉反应,技能与系统深度绑定,换一个系统常常需要从头学过。在现实中,最厉害的技工是掌握领域技能而不只是具体系统的,他们是“披着技工之皮的工程师”。
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学自动化最糟糕的学法是:“学好电子线路、测量技术、DCS和PLC编程,这些才是一入行就需要上手的;控制理论用不着,反正都是算法调用,工艺知识也用不着,控制本来就是从具体过程的抽象”。- s0 ^5 d- }1 E+ n8 l) Z# C
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这是把学医当做学开药了。8 i3 a) p" E" h: C% [
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