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楼主: 晨枫
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[经济] 伊朗战争的最大受害者可能是印度

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21#
 楼主| 发表于 5 天前 | 只看该作者
隧道 发表于 2026-4-27 01:03" Y- V3 v9 c1 v/ m
应该是出锅就是这种状态吧。" h% p: B( K8 C* S
感觉完全没必要特意切这么细。
; r9 `4 ?" _2 q+ M2 o& @
切,这是逼我回味一遍聚合物产品工艺啊。1 ?( T+ i: d7 F" N

$ G4 y$ n. \' q聚合物有气相工艺和液相工艺。气相的产量大、成本低,但品种范围小,转产不易。液相正好反过来。所以气相做大宗产品多,液相做高精产品多。
- I: |) E. t( c2 O  D$ \! x* {* O' {$ B+ s
气相反应器出锅是granular,比pellet小,像粗盐那样,不大规则。
* L# V+ r! H# Q) I4 t3 v2 g" }( W& ~4 E2 T6 x- p
液相反应器出锅是熔融态,冷凝后成为固体。一坨一坨的“塑料锭”不便后处理,一般像挤牙膏一样挤出来的同时,一面转盘刀切成切粒,一面用水急冷成型。( q- `3 F0 \( Z) q/ M9 r& Y6 L
" J9 x3 `" n# ~$ }$ C, Q" ~
granular的好处是可以直接装运火车车皮,但原生聚合物一般需要添加东西后才能用,包括抗氧化剂、抗滑剂、增滑剂、抗静电剂,还有很多七七八八的添加剂。抗滑剂和增滑剂听起来矛盾,实际上两者都要用,才能便于装运。/ X  Y- n9 V, T. V! e6 m8 u
* O6 Q& |' @& N8 P. t0 y
原生聚合物granular大多很“涩”,容易打团,像受潮的面粉一样,需要增滑剂才能流动起来,否则没法气力输送。但太滑了,最终成为塑料袋的时候,一堆塑料袋根本码不起来,自己就滑得东倒西歪。所以需要平衡。
* d* ]- I# e! C( A7 T7 q4 C0 Q. B( l4 w
抗静电很显然,谁没有在超市里因为静电而塑料袋打不开,而骂上几句?
- U: o; H3 G1 q) h
: y, z2 h! C; a. r6 t6 U; h& C, k4 _不抗氧化的话,太阳一晒就发脆、破裂,也不行。
  ?8 |* A" l5 x6 O  V% G+ h
7 L3 z8 M2 _3 B. c- \7 o, agranular直接装运车皮,到了用户那里也得加各种添加剂,多一道工序。在这一头就加好,需要把granular融化、切粒,好处是装车容易,不会“涩”。切粒不能太小,那就成granular了;也不能太大,粒与粒之间的空隙太大,影响装填效率。
4 k2 |' C5 |# ?9 o/ Z# k
$ `1 {* v$ K+ b6 t5 U, S切粒的表面要求其实挺高的,必须圆整、光润,大小均匀,否则就是次品,要么回锅重来,要么降价贱卖。
0 Z. o. }# k9 c8 y  c$ _
  o8 C3 f! M# ^3 Q7 |$ E$ {手感方面,手伸到切粒堆里,好像拌过油的玉米粒一样,滑溜溜的,一手可以伸进去好深。这样气力运送和装卸都容易。
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22#
 楼主| 发表于 5 天前 | 只看该作者
WuSR 发表于 2026-4-27 03:35% _8 o* W& _- S& t
这个是热切的,用风刀或者水环切的,看起来更像风刀,PET还有一种是冷切,圆柱形的
) G5 B. `/ G: j1 ` ...

. {2 M6 q$ q! o# I6 i风刀没有见过,我们这里都是水环切。彻底冷切不怕对物理性质有所损坏吗?那个shear force可以打断聚合链的。
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该用户从未签到

23#
 楼主| 发表于 5 天前 | 只看该作者
WuSR 发表于 2026-4-27 03:37( p" _3 p6 Q6 A" A
此外,印度本地的几个石化企业例如信诚,印度石油,BAPL等使用的原油基本上都是进口,进口依存度远大于中国 ...

+ r" C1 r/ c1 `他们的催化剂是进口的,还是本地制造的?
8 N. x( w/ `1 \) P; w3 u6 F. x" X& B: @2 `% D
我们都是本地,有pre-fab,也有in situ,两种工艺,各用各的,也各有好坏。
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  • TA的每日心情
    开心
    2016-2-18 04:19
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]炼气

    24#
    发表于 4 天前 | 只看该作者
    晨枫 发表于 2026-4-27 23:08
    % R6 g( G8 l4 T切,这是逼我回味一遍聚合物产品工艺啊。6 t% j- G  c4 ?8 z

    / G: F7 o' T" u9 B7 s聚合物有气相工艺和液相工艺。气相的产量大、成本低,但品种范 ...
    5 N9 m. e9 H, l: u7 w/ S) A
    明白了,切这么碎是气力输送的需要,尽量大点。
    . q- [. y* v; |3 Q4 n" }我一直认为3D打印机那种原材料搞成线盘,是增加不必要的成本。
    " w2 _% s9 P& Z, k  F' W搞成料斗,再加热融化也不难。
    2 y+ r: N& o7 C) M& U' D8 j: c* c1 f更可能是出于商业利润考虑,如果是料斗,打废了直接搞碎就能放进料斗里回收再利用了。) i7 _) J$ g, _0 S+ l8 Q6 ?
    现在搞成线状原材料,打出来的废品就只能扔垃圾堆,重新买原材料了。: S8 i5 u8 k0 W
    以后早晚会搞出3D打印机料斗改装方案,跟喷墨打印机联供方案一样。
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  • TA的每日心情

    2025-11-25 00:05
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]筑基

    25#
    发表于 4 天前 | 只看该作者
    晨枫 发表于 2026-4-27 23:08
    $ X# e' `. |& L" J7 g( S切,这是逼我回味一遍聚合物产品工艺啊。
    ! c. t6 O7 e. |. [5 E- f$ J  f5 U
    5 V  D2 l& p( }5 e* Q  S7 ]/ q6 I聚合物有气相工艺和液相工艺。气相的产量大、成本低,但品种范 ...
    ; Q* K0 w% ?* Q! u0 z/ X8 r: B
    晨老师,您说的这个是PP和PE的生产工艺,说起来您是化工行业的前辈,您问了印度的催化剂,据我所知,RIL有两种催化剂,一种是Basell的,主要是用来生产特殊产品,例如高结晶的PP,这个本地无法供应,另外一种是烂大街的,但是也得从Basell买一部分。切粒这一部分PP/PE石化厂用的大部分是热切,ABS等用的是冷切,例外也有
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    该用户从未签到

    26#
     楼主| 发表于 4 天前 | 只看该作者
    本帖最后由 晨枫 于 2026-4-28 08:26 编辑 8 C5 y% p! U0 k  q5 Q+ V# V2 b5 R
    WuSR 发表于 2026-4-28 02:24
    . }. x' F8 v; S晨老师,您说的这个是PP和PE的生产工艺,说起来您是化工行业的前辈,您问了印度的催化剂,据我所知,RIL ...
    ( z1 G0 V" ~& `, k: ?7 _

    5 h" ]% a4 x) f. N# ~多谢!老师不敢当啊,我就是在这行混饭几十年而已。( G6 m& T) S% s) w

    ' v' N' i: k) ?, _2 S0 k要买催化剂可以想象。这其实是最考验工艺水平的。这东西不能说难,但很考验工艺纪律,一马马虎虎活性和选择性就大跌,然后反应出一系列问题,就像吃坏肚子一样。
    0 Y' b5 I$ I( Q0 X2 M& a5 T, |; q2 g1 n" z9 d# M
    而且好像有点像铁锅需要seasoning一样。我们的液相厂用了好几年才稳定,但好像也没有太特别的措施,慢慢就顺了。( o7 i* {' Q! s0 O
    # Q2 q. s$ s- }# O7 }
    pre-fab催化剂的好处是一致性好,in situ在理论上可以实时调整配比、改变催化剂特性,实际上谁都不敢动,搬起石头砸自己的脚好痛。
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