njyd 发表于 2018-2-23 11:31
此装置二氧化碳是不断产生的，初始的送去当工质，后继产生的呢？所以大部分的二氧化碳都能被不断地再利用 ...
按目前这个设计，初始送去的肯定压力不够吧。入口的压力肯定是可以调节的。后面回流的既有热量也可以使得二氧化碳更容易超临界化（压力和温度曲线，所以温度不是唯一关键因素，估计低点没关系），降低天然气燃烧量，何乐不为？另外文中写了，剩余的二氧化碳要拿去卖。比如据介绍，超临界二氧化碳是个很好的萃取剂。 njyd 发表于 2018-2-23 11:15
似乎老外包括台湾不知道中国大陆的金属3D打印技术已经到什么程度。
中国展示世界最大军用飞机3D打印钛合金 ...
你讲的那些精确装配面的表面粗糙度都得1微米，甚至零点几微米吧。现在的3D金属打印原件肯定是达不到的。需要后期加工抛光。现在的3D金属打印技术在制造过程中使用一些方法可以达到几个微米的级别。
我不能判断 “如果把金属粉末颗粒缩小至 2~5 微米，就可达到表面细致度就是 2~5 微米” 这句话是不是准确，但是，更细的金属粒对改善成品的表面粗糙度绝对是有很大帮助的。 本帖最后由 MacArthur 于 2018-2-23 16:16 编辑
冰蚁 发表于 2018-2-23 12:21
我不能判断 “如果把金属粉末颗粒缩小至 2~5 微米，就可达到表面细致度就是 2~5 微米” 这句话是不是准确，但是，更细的金属粒对改善成品的表面粗糙度绝对是有很大帮助的。
这篇文章的说法比较“直观理解”，“表面细致度”这个说法是不准确的 -- 准确称谓是“表面粗糙度”，衡量参数也不会是一个长度单位，见百科解释
而且粉末冶金也是一个很复杂的烧结过程，一样会有金相组织的凝析、弥散和沉积，只不过是在极小尺度上的；根据材料和烧结手段工艺不同，得出的烧结材料致密度、表面粗糙度和孔隙率都不一样，没法一概而论。。。
冰蚁 发表于 2018-2-24 01:21
你讲的那些精确装配面的表面粗糙度都得1微米，甚至零点几微米吧。现在的3D金属打印原件肯定是达不到的。 ...
讨论3D打印讨论到表面粗糙度跑偏了吧？难道不是更应该关注提高强度吗？ 看客 发表于 2018-2-23 19:48
讨论3D打印讨论到表面粗糙度跑偏了吧？难道不是更应该关注提高强度吗？
不偏啊。3D金属打印的目标之一就是解决表面粗糙度。强度也是要解决的。这两者之间还有点关联。 关中农民 发表于 2018-2-24 00:19
二氧化碳已经是碳的最高氧化态了，已经没有可以断裂的键来氧化发出能量了，估摸回炉是为了气流的动力吧 ...
钾钙钠镁均能在二氧化碳中燃烧，生成碳。如果燃烧不充分，则很糟，生成一氧化碳。因为这个，化学实验室里这类活泼金属着火是不能用二氧化碳灭火器的。这算消防常识吧。
这种活泼金属在二氧化碳中的燃烧最后得到的是什么形态的碳是个很有意思的话题。如果燃烧温度够高，加上足够的高压，那么最后能得到金刚石，否则就得到石墨。我估计当年琢磨人工制造钻石的那帮家伙没少制造石墨{:191:}
但这都是过去的成见了。近年有人发现，镁在二氧化碳中燃烧生成的石墨形态居然是多层石墨烯，这简直就跟当年诺贝尔奖得主用胶带粘出石墨烯一样令人意外。 njyd 发表于 2018-2-24 00:15
似乎老外包括台湾不知道中国大陆的金属3D打印技术已经到什么程度。
中国展示世界最大军用飞机3D打印钛合金 ...
3D打印最主要的意义在相当于六轴加工，设计者不再受刀具加工带来的困扰，工业产品种类很多，绝大部分没那么高精度要求，实用适用就行了。 MacArthur 发表于 2018-2-24 05:09
这篇文章的说法比较“直观理解”，“表面细致度”这个说法是不准确的 -- 准确称谓是“表面粗糙度”，衡量 ...
粗糙度的单位就是长度单位， 一般是微米，粗糙一点的话零点几毫米。不过用得到粗糙度的话基本上都是微米了。 冰蚁 发表于 2018-2-24 09:02
不偏啊。3D金属打印的目标之一就是解决表面粗糙度。强度也是要解决的。这两者之间还有点关联。 ...
表面粗糙度和强度的关联。。。。。真的是只有那么一点点。
3D打印的主要目标， 在不同阶段有不同的要求。
早期主要是快速成型，强度粗糙度先不管。
目前看来要主攻强度和生产速度。
粗糙度的话， 算是添头， 有它更好， 没它也无大碍。
对抗性神经网络
这个太可怕{:194:}
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